Hide
warning: Invalid argument supplied for foreach() in /data/b/f/bfm.cz/web/sites/all/themes/bfm/templates/node.tpl.php on line 141.

5 ČASTÝCH PRÍČIN ZNIŽUJÚCICH VÝKONNOSŤ STROJÁRSKYCH VÝROBNÝCH PODNIKOV

 
  • Mojou úlohou je predávať, o produktivitu a nákladovosť sa má starať výroba.“
Nákladovosť, produktivita a kvalita výroby začína už pri predaji
Viac než kdekoľvek inde je možné práve tu vidieť dôležitosť procesného pohľadu na riadenie a výkonnosť firmy.
Stále je možné v podnikoch vidieť „klasický“ funkčný prístup k jednotlivým činnostiam firmy: Obchodníci majú vyhľadať zákazníkov, zistiť ich potreby a tie uspokojiť výrobkami firmy za dohodnutú cenu. Nemali by sa zaťažovať zbytočnými technickými detailami a znalosťami, najdôležitejšie je aby vedeli predávať. Technické špecifikácie a podmienky už potom dohodnú pracovníci z konštrukcie a technológie.
Tento pohľad v sebe skrýva veľké riziko a takmer istotu neskorších problémov. Dôvodom je práve vzťah medzi predmetom ochodu-výrobkom a predajnou cenou. Nie je možné správne stanoviť cenu produktu a nemať dostatočné informácie o jeho špecifikáciách (materiály, vlastnosti, funkcie, obmedzenia, tvar..) a o tom, čo to znamená z pohľadu výroby a celej realizácie. Zdanlivo drobná špecifikácia môže znamenať úplné iné nároky na technológiu a postup výroby (materiály, stojné zariadenia). Naviac strojné kapacity nie sú neobmedzené, takže sa môže ľahko stať že práve potrebné zariadenia nebudú k dispozícii.
Výsledkom je nakoniec opakované riešenie problémov so zaplánovaním nazaplánovateľného, predraženie výrobku, predlžovanie potrebného času výroby a zároveň nedostatočné využívanie existujúcich kapacít firmy.
Riešenie tohto problému je možné dvomi spôsobmi:
  • Využívať obchodníka s primeranými technickými znalosťami aj z oblasti konštrukcie a technológie výroby. Tento typ obchodníka je dnes vzácny, preto je tu druhú, jednoduchšia možnosť
  • Vytvoriť predajný tým, v ktorom sú priamo zastúpený aj špecialisti z oblasti konštrukcie a technológie. Týmto spôsobom môžeme dosiahnuť rovnováhu alebo dokonca výhodu na strane predávajúceho. Tak ako sa zákazník snaží „prepašovať“ špecifické požiadavky naviac, ktoré môže byť neskôr problém splniť, tak môže aj dodávateľ navrhnúť a odsúhlasiť drobné zmeny, ktoré budú znamenať výrazné zefektívnenie výroby.
 
  • Konštruktér má výrobok vymyslieť, nakresliť a technológ má určiť postup výroby. Moja profesionálna hrdosť ma núti vytvoriť vždy tie najlepšie riešenia.“
Konštruktéri niekedy fungujú ako „nezávislí“ tvoriví pracovníci. Snažia sa vytvoriť riešenie, ktoré je podľa ich najlepšiaho vedomia a svedomia to najkvalitnejšie. To však neznamená, že je to vždy aj to najvýhodnejšie z pohľadu výroby, potrieb zákazníka a ceny.
Ako príklad môžem uviesť skúsenosť jedného stredoeurópskeho výrobcu tažkej stavebnej techniky. Jeho konštruktéri vyprojektovali pre nový bager veľmi elegantné, hladké a kvalitné rameno, vyrobené z jedného hlavného nosného kusu. Výroba tohto veľkého dielu však bola veľmi náročná a vyžadovala si zvýšené nároky na materiál, technologické zariadenia, postup opracovávania a manipuláciu. To všetko znamenalo vyššie výrobné náklady. Najväčší výrobca z Japonska na svojich strojoch ponúkal rameno zložené z niekoľkých spájaných dielov. Nebolo síce také elegantné, ale oveľa jednoduchšie na výrobu a nakoniec aj údržbu a opravu. Skúste uhádnuť, kto predável svoj bager za vyššiu cenu?
Podobná situácia nastáva, keď konštruktér rozhoduje o použitých materiáloch. Často navrhne materiál s presne vypočitanými parametrami pre konkrétny výrobok, ktorý však, bohužial, nie je štandartne dostupný. Musí sa preto špecificky objednať za vyššiu cenu a dlhšiu dodaciu lehotu. Namiesto toho je vhodnejšie hľadať materiál, ktorý je vyrábaný a predávaný vo veľkom a napriek tomu, že je možno hrubší, alebo pevnejší buse stále lacnejší ako ten prvý.
Konštuktér nie je nezávislý bojovník. Mal by mať jasne stanovené priority, pravidlá aj ekonomické parametre jeho riešení a projektov.
Ak je zákazník ochotný zaplatiť cenu motokáry vyrobte mu motokáru a nie limuzínu!
 
 
  • Memôžeme správne normovať, pretože vyrábame zákazkovo vždy jedinečné výrobky.“
Pan Werich kedysi povedal múdru vetu o ľudskej blbosti „Boj proti ľudskej blbosti je márny ale povinný!“. Rovnaké pravidlo platí aj pri normovaní v strojnej výrobe. Pri sériovej výrobe o potrebe normovania nikto nepochybuje. Pri zákazkovej je to už inak. Je pravda, že nikdy nedosiahnete 100% presnosť noriem, napriek tomu je nutné pre každú výrobnú činnosť vytvárať normy spotreby času aj materiálov.
Aj keď môže byť zákazková výroba jedinečná, nikdy sa nestane, že raz vyrábate budík a hneď na to kotol. Jeden zo strojárskych podnikov dodávajúcich špecializované obrábacie stroje spracoval analýzu, podľa ktorej zistil, že až 80% komponentov sa vo všetkých ich strojoch opakuje. To aj napriek tomu, že bolo všeobecne rozšírené povedomie, že každý ich výrobok je jedinečný.
Výsledný výrobok ako taký môže byť jedinečný, ale spôsob ako sa vytvára je vždy veľmi podobný pokiaľ ide o typ operácií. Vždy sa objavujú tie isté od rezania, pílenia, frézovania, sústruženia, zvárania a podobne. Líšia sa iba dĺžkou a množstvom a zložitosťou. To všetko sa už dá znormovať a zohladniť.
Bez normovania nie je možné riadiť a kontrolovať výrobný podnik.
 
  • Sledovanie produktivity sa snažíme mať objektívne. Mesačné sledovanie a hodnotenie je pre nás dostačujúce.“
Sledovať produktivitu mesačne je rovnaké ako keby ste povedali, že pri sú
Mesiac je príliš dlhá doba pre efektívne využitie informácií o dosiahnutej produktivite. Ak 10. Dňa nasledujúceho mesiaca zistíte, že sa vám v uplynulom mesiaci znížila produktivita, je to už len konštatovanie, na ktoré sa nedá správne zareagovať. Reakcia možno mala prísť v prvom týždni, kedy chýbal materiál, alebo ľudia nemali dokumentáciu.
Rovnako je priemer za mesiac príliš veľké číslo, v ktorom sa skryjú výkyvy, minimá aj špičky. Pritom minimá su miesta, ktorým sa mám v budúcnosti vyhnúť a špičky sú miesta, z ktorých sa mám poučiť, aby som ich vedel dosahovať aj ďalej častejšie.
Sledovanie produktivity často končí pri výpočte miezd pre výrobných robotníkov. Tento ukazovateľ je ale rovnako dôležitý aj pre celkové vrcholové riadenie podniku. Existuje zaužívaná nepísaná norma, že produktivita by mala vyzerať pekne okolo 100%. Aby sa toho dosiahlo, používajú sa pri výpočte „objektivizujúce koeficienty“. Je to ale mýtus bez reálnej podstaty. Ak to môže byť v poriadku pri výpočte miezd, tak pri vrcholovom hodnotení je to nežiadúce. Podstata produktivity je: Koľko z času, ktorý som mal k dispozícii som využil na produkciu výrobkov. Nikdy nie je možné dosiahnuť 100%, absolútnu vyťaženosť. To by museli všetci robotníci o 7:00 ráno zapnúť stroje a bez jedinej prestávky, zastavenia, nastavenia, opravy, obeda.. pracovať až do 15:00. Žiaden taký podnik ale neexistuje. Prečo sa potom snažiť tváriť, že to tak je. Nie je nič zlého na tom ak je hodnota 50, 60, 70%. Jej zmeny a zlepšovanie sú rovnako sledovateľné a dopady a prínosy jasné.
Produktivita je kľúčovým ukazovateľom, ktorý nepotrebuje zjemňovanie a musí byť využívaný priebežne.
 
  • Zaujímajú nás len tie najprogresívnejšie metódy riadenia.“
Svet manažmentu je stále plný „nových progresívnych“ metód riadenia. Vätšinou je s nimi spojená propagácia a medializácia, ktorá ich robí mimoriadne atraktívnymi. Často sa nám stáva, že klienti nám oznámia, že nepotrebujú pomoc v základných veciach riadenia, pretože ich majú zvládnuté. Potrebujú už iba využiť to najmodernejšie s využitím tých najlepších technológií. Keď potom zrealizujeme vstupnú analýzu aktuálneho stavu, zistíme, že vo firme nie sú zvládnuté a dotiahnuté práve základné pravidlá, procesy a nástroje riadenia. Bez nich nie je možné žiadnu z najprogresívnejších  metód efektívne využiť. Zvládnutie jedného špecifického úderu v tenise vám nevyhrá zápas, ak sa neviete správne postaviť k lopte, podávať a ovládať základné techniky.
Naháňanie sa za najnovšími, často aj „módnymi“ vlnami v riadení môže viesť ku sklamaniam a zbytočným nákladom, pokiaľ firma nemá efektívne zvládnuté štandartné postupy a procesy.
Je to podobné ako keď posadíte čerstvého držiteľa vodičského preukazu rovno do formuly 1. Takmer naisto sa s ňou ani nepohne a ak aj áno, určite nedosiahne časy ako skúsený závodníci.

 

Poslat nový komentář

  • Webové a e-mailové adresy jsou automaticky převedeny na odkazy.
  • Řádky a odstavce se zalomí automaticky.

Více informací o možnostech formátování